随着金属 3D 打印手艺在工业生产中的普遍应用，打印质量愈发受到关注。其中，层纹问题和烧结密度是要害的质量因素。层纹不但影响零件外貌质量，还可能体现内部保存未充分融合区域或孔隙，进而影响烧结密度。
层纹严重意味着金属粉末各层之间保存未充分融合的区域或孔隙，这些孔隙会降低烧结密度。由于烧结历程中，金属粉末需要在高温下充分熔化并凝固成致密的整体，而层纹的保存会使熔化的金属无法完全填满粉末间的逍遥，导致最终形成的金属零件保存内部缺陷，孔隙率增添，从而降低烧结密度。
层纹严重还可能意味着金属粉末在烧结历程中受到了较大的热应力或机械应力，导致粉末颗粒变形或移位，进而影响烧结密度。例如，当打印速度过快时，激光在快速移动历程中会使金属粉末熔化不匀称，爆发较大的局部热应力，导致粉末颗粒在凝固时无法细密粘接，形成层纹，同时也会降低烧结密度。
激光冷水机可以准确控制金属3D打印装备中的温度，使打印腔内温度坚持稳固。在激光烧结历程中，稳固的温度有助于金属粉末的熔化和凝固，阻止因温度波动导致的孔隙和缺陷，从而提高烧结密度。例如，人生就是博工业冷水机CWFL-3000的激光系统，一个用于控制光纤激光器的温度，另一个用于控制光学器件的温度，通过准确的温度控制，确保打印历程中的温度稳固，提高烧结密度。
通过提供循环冷却水，冷水机可以带走装备在打印历程中爆发的热量，降低金属部件和打印喷嘴等要害组件的温度，镌汰热应力引起的变形或损坏。这样可以阻止因热应力导致的金属粉末熔化不匀称、粉末颗粒移位等问题，有助于提高烧结密度。
冷水机的冷却作用可以使熔池周围的温度梯度越发合理，有利于金属粉末的熔化和凝固历程。在激光烧结历程中，合适的温度梯度可以使金属粉末在熔化后迅速凝固，并且在凝固历程中金属液能够更好地填充粉末间的逍遥，镌汰孔隙的形成，从而提高烧结密度。
激光冷水机通过控制情形温度和冷却速率，可以有用抑制球化效应的爆发。球化效应会导致金属粉末未能充分熔合，形成球状颗粒，使烧结密度降低。而冷水机的冷却作用可以增进金属粉末的优异熔合，镌汰球化效应，进而提高烧结密度。
冷水机通过稳固打印腔内温度，阻止局部过热，使金属质料熔化、凝固更匀称，镌汰因温度波动导致的孔隙和缺陷，同时也能镌汰因温度转变引起的金属粉末熔化不匀称而爆发的层纹。
