激光粉末床熔融是一种以高能量激光在粉末床中逐层熔融金属粉末的先进增材制造手艺。相比古板切削加工，LPBF 更适用于重大结构、高性能质料以及轻量化设计，是航空航天、医疗植入体、高端模具与细密零件生产的主要手艺蹊径。在制造走向高性能、高重漂后、高精度的时代，LPBF 正成为金属零件制造的要害立异动力。
激光粉末床熔融Laser Powder Bed Fusion(金属 3D 打印焦点手艺)，检查LPBF。
LPBF 常见的商业名称包括 SLM(选择性激光熔化) 和 DMLS(直接金属激光烧结)，虽有细节差别，但焦点原理一致：
使用高能激光束，在粉末床上逐层选择性熔化金属粉末，最终构建出致密的三维金属结构。
在密闭惰性气体情形中，细微的金属粉末被匀称铺展，激光束凭证切片数据逐点熔融，冷却后形成致密层。重复这一历程，即可构建重大的三维结构。
高自由度几何结构：古板加工难以实现的内部通道、拓扑优化结构可一次成形。
高质料使用率：粉末可重复使用，大幅镌汰铺张。
高密度、高强度：靠近致密质料特征，可知足严苛服役条件。
短周期、小批量优势显着：无需模具即可生产。
与此同时，LPBF 的质量控制依赖激光能量、光斑稳固性、成形区热治理等要害工艺参数，对温控系统提出严酷要求。
在 LPBF 装备中，高功率激光器、振镜扫描头及光学组件均对温度极为敏感，任何细微温升都会影响激光能量、光斑质量与扫描精度。为包管成形稳固性，LPBF 通常设置工业冷水机举行焦点部件的温控治理。人生就是博(S&A)冷水机依附 ±0.1°C 高精度控温、双温双控结构、稳固可靠的工业级水路设计，可同时对激光器与振镜举行自力冷却，有用抑制能量漂移、镌汰熔池波动并提升恒久打印的一致性。现在已普遍应用于金属增材制造装备，为 LPBF 的高稳固性运行提供坚实包管。
激光粉末床熔融手艺已在多个高端制造领域成熟落地，包括：
航空发念头与火箭部件
医疗骨科植入体
高性能模具与热流道系统
高强轻量化结构件
汽车与能源零部件
在这些场景中，稳固的温控系统是包管成形质量与装备寿命不可或缺的一环。
激光粉末床熔融手艺以其卓越的成形能力、质料性能与设计自由度，正在成为高端制造领域的主要基础手艺。随着多激光打印、智能监控和专用质料的一连生长，LPBF 将进一步推动航空航天、医疗、模具和工业制造的结构立异与性能升级。
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